星空体育登陆:一种卡板箱

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  (71)申请人江苏云享物联科技有限公司地址214433江苏省无锡市江阴市滨江西路2号12号楼305-10

  本发明涉及一种卡板箱,包括卡板箱体和内衬板,两个内衬板对称设置在卡板箱体内,所述卡板箱体包括底座、短侧板和长侧板,所述短侧板对称设置在底座的前后两侧,所述长侧板对称设置在底座的左右两侧,所述内衬板与短侧板平行,所述内衬板底部插接底座,所述内衬板左右两侧通过锁固定结构插接长侧板,所述短侧板上设有小门,所述小门通过内藏式铰链连接短侧板。本发明通过设置可拆卸的内衬板,所述内衬板的位置可调,提高卡板箱的通用性,内衬板两侧设置锁固定结构,方便内衬板的拆装和固定,小门关闭时,内藏式铰链隐藏在第一容纳腔和第二容纳腔,提高美观,对内藏式铰链进行保护,提高了铰链的寿命,减少铰链的清洗。

  1.一种卡板箱,其特征是,包括卡板箱体和内衬板(1),两个内衬板(1)对称设置在卡板箱体内,所述卡板箱体包括底座(2)、短侧板(3)和长侧板(4),所述内衬板(1)底部插接底座(2),所述内衬板(1)左右两侧通过锁固定结构(5)插接长侧板(4)。

  2.根据权利要求1所述的一种卡板箱,其特征是,所述内衬板(1)底部设有定位销,1.1,和矩形支撑块,1.2,,所述底座(2)对应定位销,1.1,设有定位槽,2.1,,所述底座(2)对应矩形支撑块,1.2,设有支撑槽,2.2,。

  3.根据权利要求1所述的一种卡板箱,其特征是,所述内衬板(1)内安装面设有开口向上的弧形卡槽组,所述弧形卡槽组包括中心的第一弧形卡槽,1.3,和两侧的第二弧形卡槽,1.4,。

  4.根据权利要求1所述的一种卡板箱,其特征是,所述锁固定结构(5)对称设在内衬板(1)左右两侧,所述锁固定结构(5)包括伸缩钢管,5.1,、竖向连杆,5.2,和扶手,5.3,,两个伸缩钢管,5.1,横向设置且套设在竖向连杆,5.2,上,所述内衬板(1)对应伸缩钢管,5.1,设有插孔,1.5,,所述插孔,1.5,内嵌钢套管(6),所述伸缩钢管,5.1,滑动设置在钢套管(6)内,所述内衬板(1)对应竖向连杆,5.2,设有上锁定位块,1.6,和解锁定位块,1.7,。

  5.根据权利要求4所述的一种卡板箱,其特征是,伸缩钢管,5.1,处于解锁状态,伸缩钢管,5.1,的外端部在插孔,1.5,内,伸缩钢管,5.1,处于上锁状态,伸缩钢管,5.1,的外端部伸出插孔,1.5,且与长侧板(4)插接。

  6.根据权利要求1所述的一种卡板箱,其特征是,所述短侧板(3)上设有小门(7),所述小门(7)通过内藏式铰链(8)连接短侧板(3)。

  7.根据权利要求6所述的一种卡板箱,其特征是,所述短侧板(3)设有开口向上的U型槽,所述小门(7)设置在U型槽内,所述U型槽底面设有第一容纳腔,3.1,,所述小门(7)的底面设有第二容纳腔,7.1,,所述内藏式铰链(8)设置在第一容纳腔,3.1,与第二容纳腔,7.1,之间,所述第一容纳腔,3.1,和第二容纳腔,7.1,的侧壁对应内藏式铰链(8)均设有滑槽,所述内藏式铰链(8)的两端铰链销在对应的滑槽内滑动。

  8.根据权利要求7所述的一种卡板箱,其特征是,所述U型槽的两侧壁对称设有第一卡接槽,3.2,,所述小门(7)的两侧壁对应第一卡接槽,3.2,设有第二卡接槽,7.2,,所述小门(7)的底面还设有定位块,7.3,,所述U型槽的底面对应定位块,7.3,设有定位孔,3.3,。

  9.根据权利要求8所述的一种卡板箱,其特征是,所述底座(2)沿长度方向内嵌有加强钢管(9),所述加强钢管(9)垂直于进叉方向。

  [0002]卡板箱是在塑料托盘的基础上制作成的大型装载周转箱,适用工厂周转,产品储存。对于重型载荷的轴类零件的运输,由于轴类零件在运输中容易滚动,易引起卡板箱损坏,普通的卡板箱不能够满足轴类零件的运输。

  [0003]本发明的目的是克服上述不足,提供了一种卡板箱,通用性好,强度高,更加美观,方便运输,节约空间。

  一种卡板箱,包括卡板箱体和内衬板,两个内衬板对称设置在卡板箱体内,所述卡板箱体包括底座、短侧板和长侧板,所述短侧板对称设置在底座的前后两侧,所述长侧板对称设置在底座的左右两侧,所述内衬板与短侧板平行,所述内衬板底部插接底座,所述内衬板左右两侧通过锁固定结构插接长侧板。

  [0005]优选的,所述内衬板底部设有定位销和矩形支撑块,所述底座对应定位销设有定位槽,所述底座对应矩形支撑块设有支撑槽。

  [0006]优选的,所述内衬板内安装面设有开口向上的弧形卡槽组,所述弧形卡槽组包括中心的第一弧形卡槽和两侧的第二弧形卡槽。

  [0007]优选的,所述锁固定结构对称设在内衬板左右两侧,所述锁固定结构包括伸缩钢管、竖向连杆和扶手,两个伸缩钢管横向设置且套设在竖向连杆上,所述内衬板对应伸缩钢管设有插孔,所述插孔内嵌钢套管,所述伸缩钢管滑动设置在钢套管内,所述内衬板对应竖向连杆设有上锁定位块和解锁定位块。

  [0008]优选的,伸缩钢管处于解锁状态,伸缩钢管的外端部在插孔内,伸缩钢管处于上锁状态,伸缩钢管的外端部伸出插孔且与长侧板插接。

  [0009]优选的,所述短侧板上设有小门,所述小门通过内藏式铰链连接短侧板。

  [0010]优选的,所述短侧板设有开口向上的U型槽,所述小门设置在U型槽内,所述U型槽底面设有第一容纳腔,所述小门的底面设有第二容纳腔,所述内藏式铰链设置在第一容纳腔与第二容纳腔之间,所述第一容纳腔和第二容纳腔的侧壁对应内藏式铰链均设有滑槽,所述内藏式铰链的两端铰链销在对应的滑槽内滑动。

  [0011]优选的,所述U型槽的两侧壁对称设有第一卡接槽,所述小门的两侧壁对应第一卡接槽设有第二卡接槽,所述小门的底面还设有定位块,所述U型槽的底面对应定位块设有定位孔。

  [0012] 优选的,所述底座沿长度方向内嵌有加强钢管,所述加强钢管垂直于进叉方向。

  通过设置可拆卸的内衬板,提高卡板箱的通用性,使卡板箱适用于不一样的种类零件的运输,所述内衬板的位置可调,内衬板的弧形卡槽设有多个,适用于不一样的尺寸的轴类零件,

  内衬板两侧设置可收缩的锁固定结构,方便内衬板的拆装和固定,大幅度的提升了卡板箱的灵活性,

  通过设置小门,方便取放零件,同时能作为观察孔,实时观察零件是否完好,小门关闭时,内藏式铰链隐藏在第一容纳腔和第二容纳腔,提高美观,对内藏式铰链进行保护,提高了铰链的寿命,减少铰链的清洗,小门的三面得到固定,提高了带小门短侧板的强度,防止零件在运送过程中损坏。

  [0029] 参见图1‑14,本发明涉及一种卡板箱,包括卡板箱体和内衬板1 ,两个内衬板1对称设置在卡板箱体内,所述卡板箱体包括底座2、短侧板3和长侧板4,所述短侧板3对称设置在底座2的前后两侧,所述长侧板4对称设置在底座2的左右两侧,所述内衬板1与短侧板3平行,所述内衬板1底部插接底座2,所述内衬板1左右两侧插接长侧板4。

  [0030] 所述内衬板1底部间隔设有定位销1 . 1 ,所述底座2设有定位槽2. 1 ,所述定位槽2. 1与定位销1 . 1一一对应,所述定位销1 . 1提供一定的支撑力。

  [0031] 所述内衬板1底部还设有矩形支撑块1 .2,所述矩形支撑块1 .2间隔分布,所述矩形

  支撑块1 .2内嵌有钢管,所述底座2设有支撑槽2.2,所述支撑槽2.2与矩形支撑块1 .2一一对应,所述矩形支撑块1 .2提供主要支撑力,防止内衬板1底部晃动,同时内嵌的钢管提高了内衬板1的强度。

  [0032] 所述内衬板1前后位置可调,所述定位槽2. 1、支撑槽2.2沿底座2长度方向设有多组,根据轴类零件的轴长,选择正真适合的定位槽2. 1进行插接,从而调节两个内衬板1之间的距离。

  [0033] 所述内衬板1内安装面设有开口向上的弧形卡槽组,所述弧形卡槽组包括中心的第一弧形卡槽1 .3和两侧的第二弧形卡槽1 .4,所述第一弧形卡槽1 .3的直径大于第二弧形卡槽1 .4,两个内衬板1对应的弧形卡槽用于卡接轴类零件的轴端,使轴类零件悬空,不会再运输过程中滚动、晃动。

  [0034] 所述内衬板1左右两侧对称设有锁固定结构5,所述锁固定结构5包括伸缩钢管

  5. 1、竖向连杆5.2和扶手5.3,两个伸缩钢管5. 1横向设置且套设在竖向连杆5.2上,所述竖向连杆5.2与伸缩钢管5. 1之间设有间隙,使竖向连杆5.2在竖直方向提拉不牵动伸缩钢管

  5. 1 ,所述扶手5.3连接竖向连杆5.2的两端,所述内衬板1对应伸缩钢管5. 1设有插孔1 .5,所述插孔1 .5内嵌钢套管6,所述钢套管6为了更好的提高内衬板的强度,所述伸缩钢管5. 1滑动设置在钢套管6内,所述内衬板1对应竖向连杆5.2设有上锁定位块1 .6和解锁定位块1 .7,所述解锁定位块1 .7位于上锁定位块1 .6的内侧,当竖向连杆5.2插接解锁定位块1 .7时,伸缩钢管

  5. 1处于解锁状态,伸缩钢管5. 1的外端部在插孔1 .5内,需要上锁时,扶手5.3带动竖向连杆

  5.2向上移动,竖向连杆5.2离开解锁定位块1 .7,水平向外移动扶手5.3,扶手5.3带动竖向连杆5.2、伸缩钢管5. 1往外移动,伸缩钢管5. 1的外端部伸出插孔1 .5且与长侧板4插接,所述长侧板4对应伸缩钢管5. 1设有插接孔4. 1 ,然后扶手5.3带动竖向连杆5.2插入上锁定位块1 .6,伸缩钢管5. 1固定,以此来实现内衬板1的固定。

  [0035] 所述短侧板3上设有小门7,所述小门7通过内藏式铰链8连接短侧板3,所述短侧板3设有开口向上的U型槽,所述小门7设置在U型槽内,所述U型槽底面设有第一容纳腔3. 1,所述小门7的底面设有第二容纳腔7. 1,所述内藏式铰链8设置在第一容纳腔3. 1与第二容纳腔

  7. 1之间,所述第一容纳腔3. 1和第二容纳腔7. 1的侧壁对应内藏式铰链8均设有滑槽,所述内藏式铰链8的两端铰链销在对应的滑槽内滑动,所述内藏式铰链8呈M型,强度更好,耐冲击性能好。

  [0036] 所述U型槽的两侧壁对称设有第一卡接槽3.2,多个第一卡接槽3.2间隔分布在U型槽侧壁的竖直方向,所述小门7的两侧壁设有第二卡接槽7.2,所述第一卡接槽3.2和第二卡接槽7.2相匹配,所述小门7的底面还设有定位块7.3,所述U型槽的底面对应定位块7.3设有定位孔3.3。小门7关闭时,内藏式铰链8隐藏在第一容纳腔3. 1和第二容纳腔7. 1,提高美观,对内藏式铰链进行保护,提高了铰链的寿命,减少铰链的清洗,定位块7.3插入定位孔3.3,第一卡接槽3.2和第二卡接槽7.2卡接,小门的三面得到固定,提高了带小门短侧板的强度,防止零件在运送过程中损坏,当小门7需要打开,向上提拉小门7,所述定位块7.3脱离定位孔3.3,同时第一卡接槽3.2与第二卡接槽7.2脱离,内藏式铰链8从第一容纳腔3. 1和第二容纳腔7. 1伸出,小门7向外翻折。

  [0037] 所述底座2前后两侧的上端低于所述底座2左右两侧的上端,所述短侧板3与长侧板4相互扣合。

  [0038] 通过设置可拆卸的内衬板1 ,提高卡板箱的通用性,使卡板箱适用于不一样的种类零件的运输,所述内衬板1的位置可调,内衬板的弧形卡槽设有多个,适用于不一样的尺寸的轴类零件。

  [0039] 空卡板箱可折叠,先拆卸掉内衬板,内衬板集中堆叠,再将短侧板向内翻折,最后将长侧板向内翻折,最后盖上箱盖10,节约空间,方便回收。

  [0040] 所述底座2沿长度方向内嵌有加强钢管9,所述加强钢管9垂直于进叉方向,提高底座2的抗弯曲能力。

  [0041] 除上述实施例外,本发明还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本发明权利要求的保护范围以内。